Über die Produktion

Das extrudierte Aluminiumprofil wird auf den hochtechnologischen automatisierten Anlagen ausländischer Herkunftproduziert. Die Profilewerden aus folgenden Legierungen produziert: AD31, EN AW 6060, EN AW 6063 gemäß den Anforderungen von Staatlichen Standard GOST 8617-81 und GOST 222333-2001. Es gibt auch die Möglichkeit Profile nach Anforderungen des Kunden aus anderen Legierungen herzustellen.

Das Gewicht pro 1 lfmbeträgt bis zu 9 kg. Der maximale Durchschnitt des umschriebenen Kreises ist bis zu 200 mm mit der Weite bis zu 240 mm (dünnes Profil). Die Länge des Profils ist von 2 m bis 8 m, maßgeschnitten nach Anforderungen des Kunden.

Wir produzieren Aluminiumprofil für:

  • lichtdurchlässige Konstruktionen
  • Leichtbau- und Zeltkonstruktionen
  • Lüftungsfassaden
  • Büro Trennwände
  • Gesamtbau- und Innenraumarbeiten
  • Heizkörper und Wärmeaustauschsysteme
  • Gehäuse für Elektronik und LED-Beleuchtung
  • Transportmaschinenbau
  • Lüftungssysteme
  • Werkzeugmaschinenbau und Fließbandsysteme (Konstruktionsprofil)
  • Herstellung von Industrie- und Krankenhausmöbel
  • Schiebesysteme für Möbel
  • Kühl- und Handels-, Ausstellugsanlagen
  • äußerliche Werbung

GAG „ALVID“ produziert auch Aluminiumprofile nach den Zeichnungen des Kunden.

  • Werkzeugabteilung

    Das Presswerkzeug wird von den führenden Herstellern aus der Türkei, Kanada und Russland geliefert. Seine Korrektur und Einsatz werden durch hochqualifizierte einheimische sowie ausländische Fachmänner durchgeführt. In derWerkzeugabteilung gibt es Beizbäder für Aluminiumentfernung von dem Werkzeug. Es wird die Sandstrahlreinigungsanlage für die Werkzeugreinigung nach dem Beizen benutzt. Die katalytische Gasnitrierung lässt die Oberfläche von Matrizen zu härten, was wesentlich der Umfang des stranggepressten Aluminiums von einer Matrize vergrößert und zu größerem Lebensdauer der Matrizen führt.

  • Strangpressabteilung

    Es gibt automatisierte Strangpresslinien mit hydraulischen Horizontalpressen GSB0010 und JLM 1800T mit Presskraft 100 t und 1800 t und dem Durchmesser des Werkstücks bis zu 178 mm. Die Gesamtleistungskapazität der Linien beträgt bis 800 t pro Monatvon Strangprofilen.

    Die verwendbaren Legierungen und Verarbeitungsverfahren lassen zu, verschiedene Stoffzustände in Abhängigkeit von Anforderungen des Kunden zu bekommen, zum Beispiel für die Legierung EN AW 6060 von weichem(T4) bis hartem (T66). Die Anwendung des optischen Pyrometers für die Kontrolle der Temperatur von Profil beim Ausgang aus der Strangpresse erlaubt stabile mechanische Eigenschaften für die ganze Profillänge zu bekommen. Die Temperaturabmessungen von jeder Pressepartei werden im Komputer gespeichert.

  • Strahlungsabteilung

    Die Strahlung erfolgt durch rostbeständiges kugeliges Edelstahlmittel Strahlmittel CHRONITAL mit Korngröβe S 0,1 –S 0,2.

    Die Strahlung lässt zu, eine matte Oberfläche zu bekommen und Extrusionsstreifen auf der Oberfläche des anodisierten Profils zu entfernen.

  • Anodisierungsabteilung

    Zurzeitarbeitet auf den Betriebsflächen des Unternehmens eine moderne Aluminium-Anodisierungsanlage, dieeine bedeutende Kapazität hat und hohe Qualität gewährleistet. Die Anlage ermöglicht Profile bis zu 6,1 m lang zu anodisieren.

    Die Behandlung der Oberfläche durch Anodisierungverwendet man, um Rostschutz- und dekorative Eigenschaften zu verbessern. Was ermöglichtauf unterschiedliche Ansprüchein der Möbelausarbeitung und Baumarkteinzugehen. Das Verfahren öffnet breite Möglichkeiten, verschiedene Kombinationen von Aluminiumwerkstücke mit modernen und traditionellenStoffen zu verwenden.

  • Abteilung für Profilummantelung

    Die Profilummantelung bzw. Folienbeschichtung ist das Dekorieren des Aluminiumprofils mit der feinen PVC-Folie. Die Folien können von verschiedenen Texturen und Farben sein, sowie Zeichnungen verschiedener Baumsorte oder anderen Stoffen ähnlich sein. Die Folie wird aufdas Aluminiumprofil mit Hilfe der Schmelze von Polyurethan-Klebstoff beklebt, der nach der Aushärtung die Folie fest auf dem Profil für einbreites Temperaturintervall hält.Dieses Verfahren ermöglicht die dekorative Schicht nur dort, wo es nur benötigt ist, aufzubringen.

    In der Produktion werden nur qualitativ hochwertige Folien der Gesellschaft „Lamis“ benutzt. Die Beschichtungen werden aus modernen umweltschonenden Stoffen hergestellt und entsprechen den höchsten Qualitätsanforderungen.